固體制劑車間新添包裝自動連線設備

近日，伍舒芳健康產業集團（希爾安藥業）固體制劑車間引進自動化膠囊片劑包裝生產線，將大大提高我司膠囊片劑藥品生產效率。

目前該生產線已完成調試運行，預計9月中旬將進行帶料試機，并同步進行性能確認。

這條包裝自動化生產線，包括從內包裝（鋁塑包裝）到枕式包裝、自動進盒、在線稱重、三維裹包、電子監管碼、開裝封一體機、打包全流程。

長期以來，傳統的手工包裝模式，工期長，效率低，并且依靠工人調節進度，對人的依賴性較大，加大了管理難度；殘次品等通過人工不易全部選出，增加了殘次品流入市場的風險。

據了解，車間目前的包裝模式限制了生產效率，前工序鋁包枕包的速度快于手工包裝，現場容易累積幾個批次的待包裝產品，在庫房急需發貨趕工的時候，更是需要延長包裝時間或增加人員來完成生產。

為擺脫“人工束縛”的現狀，優化生產流程、調整生產現場、改變工藝速度，結合科技的不斷發展和機械設備性能的越來越成熟，希爾安藥業固體制劑車間正式引進包裝自動連線設備。

據固體制劑車間主任李建華介紹，手工包裝的限制大，現在才考慮機器代替的原因在于：

一是需要考慮車間現場的布局，如何擺放機器使現場生產更流暢，物料產品不容易混淆，人員操作更便捷；

二是機器選型難度也很大，一整條自動包裝線涵蓋了多種機器，需要設備部，車間，成控、財務部等多部門協同配合討論。

除此之外，設備的模具制作以及外包材重新設計、更換來契合機器運行的難度較高，每臺機器又涉及許多廠家的對接，人力、物力、財力投入都相當大。

在進行了前期的考察調研和對標學習后，項目組通過對URS（用戶需求說明書）的討論，對設備進行選型和招標，確定了購進設備清單和購買合同，并于7月中旬通過FAT（出廠預驗收）后，設備到達合川廠區。

包裝自動連線設備具有運行效率高、動態響應快、監控系統完善、操作便捷、參數易設置的優點，通過設備改善實現了自動化生產。效率方面，人工包裝的最快速度一分鐘僅能包裝12盒，而自動線每一分鐘能自動包裝200盒，機器生產相當于16個操作工同時生產。人員方面，傳統生產組織形式下，從鋁塑包裝到成品打包入庫，需要人員30人，而且需要兩天一批；自動線投產后，從鋁塑包裝到成品打包入庫實現了一站式操作，初步預計一天6人即可完成一批生產，相當于效率提升了10倍。

隨著新設備的投入使用，固體制劑車間將極大提升包裝線生產效率，希爾安藥業將以此為契機，持續推動自動化生產，提升生產競爭力，迎接新挑戰，展現新作為！

文字：甘思敏

圖片：陳明

編輯：陳美琦

審核：譚強 李建華